Предложения

Наши платформы работают на российских промышленных предприятиях в режиме 24/7 без облачных зависимостей и иностранных лицензий.

Запросить аудит предприятия
Быстрый переход
КАК МЫ РАБОТАЕМ

Внедряем WMS без остановки склада

Склад не встаёт ни на день. Мы заводим систему поэтапно — сначала обкатываем на отгрузке, потом на одном участке, потом расширяем. Рассказываем, как это устроено на самом деле.

Автоматизация склада пугает не ценой, а страхом, что склад встанет на переучёт, проект растянется на годы, а люди не справятся. Поэтому мы внедряем так, чтобы склад продолжал отгружать всё это время.

ЭТАП 00

Семь дней на складе — до всякой цены

Прежде чем назвать стоимость, инженер неделю проводит на складе. Смотрит, как реально идут приёмка, отбор и отгрузка, где теряется время и товар. Нумерацию ячеек, зоны и порядок обхода согласуем с вами — маршрут проектируется под вашу географию, а не берётся из шаблона.

Аудит платный — 100–200 тыс ₽. Вычитается из стоимости проекта.
КАК ВНЕДРЯЕМ

Три этапа. Склад работает на каждом

Мы не включаем систему на всём складе разом — это и есть та самая остановка, которой боятся. Вместо этого — три этапа.

ЭТАП 01
Обкатка на отгрузке

Начинаем «с обратной стороны» — с отгрузки, без учёта остатков. Это специальный период, когда ошибаться можно и нужно: чем больше заказов пройдёт через систему, тем больше ошибок мы поймаем заранее. К моменту, когда перейдём на строгий учёт, их уже не будет.

ЭТАП 02 · Пилот на одном участке
Пилот на одном участке

Берём одну группу товаров или один участок склада и заводим полный цикл: приёмка → размещение → отбор → отгрузка. Люди привыкают к терминалам на небольшом объёме, без риска для всего склада.

ЭТАП 03 · Расширение
Расширение

Когда участок работает стабильно, постепенно подключаем остальной ассортимент и зоны. Склад всё это время продолжает отгружать.

«Начинали с кухонных модулей — товар стоял всего в двух рядах. Потом мебель, потом склад готовой продукции.»

так и было у ГК ТЭКС
ЖИВЫЕ ЭКРАНЫ

Не макеты — реальные экраны

Показываем настоящий терминал сборщика, а не нарисованный дашборд. Экран переключается сам — так, шаг за шагом, выглядит одна операция отбора. Можно кликнуть на любой шаг справа и рассмотреть его.

Терминал сбора данных
14:30▲ 📶 🔋
ZTZ88Сотрудник:НАБОРЩИК (КОНТРОЛЬ)
РУЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ
1. ОТБОР
2. РАЗМЕЩЕНИЕ
3. ПРИЁМКА
4. ОТГРУЗКА
(ESC) – МЕНЮ(ENT) – ВЫБОР
14:30▲ 📶 🔋
ZTZ88Сотрудник:НАБОРЩИК (КОНТРОЛЬ)
РУЧНЫЕ ОПЕРАЦИИавтообновление данных каждые 30 секунд
Ручные операцииОТБОР 28
Ручные операцииРАЗМЕЩЕНИЯ 10
!ОШИБКИ ПОДПИТКИ 5
(ESC) – МЕНЮ(ENT) – ОТКРЫТЬ
14:31▲ 📶 🔋
ВЗЯТЬ
(2) – EAN-13 – ДОБАВЛЯТЬ +1
(3) – ПОКАЗЫВАТЬ ВСЕ
Ячейка · ТоварФакт / План
А-04-12
Шкаф-купе «Модель А» (Корпус — Дуб светлый)0 из 1
А-04-15
Стеллаж «Лайн» (Фасад — Белый глянец)0 из 1
А-05-03
Комод «Тренд» (Корпус — Графит)0 из 1
(ESC) – МЕНЮ(ENT) – ВЗЯТЬ
14:31▲ 📶 🔋
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ
ВЫБОР ЯЧЕЙКИ
ВЗЯТЬ >>>
Отсканируйте ШК ячейки
(ESC) – ОТМЕНАскан ШК
14:32▲ 📶 🔋
А-04-12
Шкаф-купе «Модель А» (Корпус — Дуб светлый)
1 из 1
количество подтверждено
Товар и ячейка верны
(ESC) – ОТМЕНА(ENT) – ПОДТВЕРДИТЬ
14:32▲ 📶 🔋
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ВЫПОЛНЕНО
Задание А-04-12 закрыто
(ESC) – МЕНЮзадание закрыто
Шаг 1
Наборщик выбирает режим
Отбор, размещение, приёмка или отгрузка. Всё — с терминала, без бумаги.
Шаг 2
Сводка операций
Система сама подсвечивает ошибки подпитки — пока наборщик не упёрся в пустую ячейку. Проблему видно заранее.
Шаг 3
Задание: куда идти и что взять
Терминал ведёт по складу. Не нужно помнить раскладку — система знает, где что лежит.
Шаг 4
Скан ячейки
Подошёл к ячейке — отсканировал. Ошибся ячейкой или товаром — терминал не даёт взять, сигналит.
Шаг 5
Подтверждение количества
Взял нужное — подтвердил. Каждая единица проходит проверку.
Шаг 6
Двойной контроль
Товар сканируют при отборе и повторно при погрузке в машину. Отсюда — ноль недостач.
экран листается сам · кликните шаг, чтобы остановить
ЧЕСТНО

Первые недели — сопротивление

Не станем обещать, что с первого дня все счастливы. Первое время люди привыкают: «мы так дольше работаем, зачем это». Это нормальный этап — проходит, когда склад начинает собирать быстрее и без недостач. Мы к этому готовы и проводим команду через притирку.

Что в итоге

Было 8 человек в наборке, раскладку держали в голове
Стало: один отбор 600–800 кг15 минут
Недостачи отсутствуют (двойной контроль)
Полная история ГК ТЭКС с видео →

Начнём с аудита вашего склада

Приезжаем, смотрим, считаем. Если после аудита решите не делать проект — у вас останется схема ваших процессов и понимание, где теряете.